Anwendungsfall · Vakuumspanntische
Vakuumspanntische zur Werkstückfixierung mit Seitenkanalverdichtern
Seitenkanalverdichter ermöglichen die zuverlässige Fixierung von Werkstücken auf Vakuumspanntischen. Durch die Erzeugung eines kontinuierlichen Unterdrucks werden Materialien wie Holzplatten, Kunststofffolien, Papier, Karton oder andere flächige Werkstücke während der Bearbeitung sicher auf der Arbeitsfläche gehalten.
Insbesondere bei CNC-Bearbeitungsmaschinen, Schneidanlagen, Druckmaschinen und automatisierten Fertigungsprozessen bietet diese Technologie eine praktische Möglichkeit, Werkstücke ohne mechanische Spannvorrichtungen zu fixieren.
SKVTechnik liefert Seitenkanalverdichter für die Vakuumerzeugung und unterstützt Maschinenbauer sowie Anlagenbetreiber bei der Auswahl geeigneter Geräte.
Funktionsprinzip: Wie arbeiten Vakuumspanntische mit Seitenkanalverdichtern?
Vakuumspanntische dienen dazu, flächige Werkstücke während der Bearbeitung sicher in ihrer Position zu halten. Anstelle mechanischer Spannvorrichtungen wird ein Unterdruck eingesetzt, der die Werkstücke gegen die Auflagefläche des Maschinentisches drückt.
Die erforderliche Vakuumversorgung kann durch Seitenkanalverdichter erfolgen. Diese erzeugen einen kontinuierlichen Luftstrom und stellen den für den Spannvorgang benötigten Unterdruck bereit.
So funktioniert die Werkstückfixierung
1. Unterdruck erzeugen
Der Seitenkanalverdichter saugt Luft aus den Vakuumkammern unterhalb der Tischoberfläche ab. Dadurch entsteht eine Druckdifferenz zwischen der Umgebung und dem Bereich unter dem Werkstück.
2. Werkstück fixieren
Der atmosphärische Luftdruck drückt das Werkstück gegen die Auflagefläche. Die entstehende Haltekraft hängt insbesondere von der wirksamen Spannfläche und der erreichten Druckdifferenz ab.
3. Werkstück bearbeiten
Während des Fräsens, Schneidens, Bohrens oder anderer Bearbeitungsschritte hält der kontinuierlich erzeugte Unterdruck das Werkstück in seiner vorgesehenen Position.
4. Werkstück freigeben
Nach Abschluss des Bearbeitungsvorgangs wird die Vakuumversorgung abgeschaltet oder die Spannkammer kontrolliert belüftet. Das Werkstück kann anschließend entnommen oder weitertransportiert werden.
Typische Einsatzbereiche von Vakuumspanntischen
Seitenkanalverdichter werden zur Vakuumversorgung unterschiedlicher Maschinen und Fertigungsanlagen eingesetzt.
CNC-Bearbeitungszentren
Bei der CNC-Bearbeitung von Holz, Kunststoffen und anderen flächigen Materialien ermöglichen Vakuumspanntische eine Fixierung ohne zusätzliche mechanische Spannmittel.
Dies erleichtert insbesondere die Bearbeitung größerer Platten sowie die automatisierte Fertigung wiederkehrender Werkstücke.
Druck- und Papierverarbeitung
In Druckmaschinen und papierverarbeitenden Anlagen werden Unterdrucksysteme eingesetzt, um Papier, Karton und andere flächige Materialien während des Transports oder der Bearbeitung zu halten.
Kunststoffverarbeitung
Bei der Bearbeitung von Kunststoffplatten und geeigneten Folien können Vakuumspanntische für eine gleichmäßige Fixierung sorgen.
Automatisierte Fertigung
In automatisierten Produktionslinien unterstützen vakuumbasierte Spannsysteme die reproduzierbare Positionierung von Werkstücken.
Vorteile von Seitenkanalverdichtern bei der Vakuumspannung
Der Einsatz von Seitenkanalverdichtern bietet bei geeigneter Auslegung mehrere technische Vorteile.
Ölfreie Luftförderung
Das Seitenkanalprinzip arbeitet ohne Öl im Verdichtungsraum. Dadurch wird eine Verunreinigung der geförderten Luft durch betriebsbedingtes Schmieröl vermieden.
Kompakte Bauweise
Die vergleichsweise kompakte Konstruktion ermöglicht eine Integration in Maschinen und Fertigungsanlagen.
Geringer Wartungsaufwand
Durch die berührungsfreie Arbeitsweise des Laufrades im Verdichtungsraum entsteht dort kein mechanischer Verschleiß durch schleifende Bauteile.
Anpassung an unterschiedliche Anwendungen
Seitenkanalverdichter sind in unterschiedlichen Leistungsgrößen erhältlich. Dadurch können Volumenstrom und Unterdruck entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Vakuumspanntisches ausgewählt werden.
Kontinuierliche Vakuumerzeugung:
Seitenkanalverdichter ermöglichen einen gleichmäßigen Unterdruck im Dauerbetrieb und gleichen kontinuierlich auftretende Leckluftverluste aus.
Hohe Betriebssicherheit
Robuste Konstruktion für den kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Betriebsgrenzen.
Technische Auslegung des Seitenkanalverdichters
Für eine zuverlässige Werkstückfixierung müssen die Leistungsdaten des Seitenkanalverdichters auf den jeweiligen Vakuumspanntisch abgestimmt werden.
Entscheidend sind insbesondere folgende Parameter:
| Parameter | Bedeutung |
|---|---|
| Erforderlicher Unterdruck | Bestimmt zusammen mit der wirksamen Spannfläche die theoretische Haltekraft. |
| Volumenstrom | Muss ausreichen, um Leckluft und Luftverluste auszugleichen. |
| Größe der Spannfläche | Beeinflusst die insgesamt erreichbare Haltekraft. |
| Werkstückmaterial | Poröse Materialien können einen höheren Luftbedarf verursachen. |
| Abdichtung | Beeinflusst die Leckluftmenge und damit den erforderlichen Volumenstrom. |
| Betriebsdauer | Bestimmt die Anforderungen an den Dauerbetrieb des Verdichters. |
| Rohrleitungsverluste | Müssen bei der Auswahl des erforderlichen Betriebspunktes berücksichtigt werden. |
Besonderheit bei porösen Werkstücken
Bei porösen Materialien wie MDF oder Spanplatten entsteht erhöhte Leckluft.
Seitenkanalverdichter von SKVTechnik für Vakuumspanntische
SKVTechnik bietet Seitenkanalverdichter für industrielle Vakuumanwendungen in unterschiedlichen Leistungsbereichen an.
Die Auswahl erfolgt anhand des benötigten Volumenstroms, des erforderlichen Unterdrucks und der vorgesehenen Betriebsbedingungen.
Bei der Auslegung berücksichtigt SKVTechnik die technischen Anforderungen der Anwendung und unterstützt Maschinenbauer sowie Anlagenbetreiber bei der Auswahl einer geeigneten Verdichtergröße.
Ihre Vorteile bei SKVTechnik:
- Technische Unterstützung bei der Verdichterauswahl
- Unterschiedliche Leistungsgrößen für industrielle Vakuumanwendungen
- Ölfreie Verdichtung
- Kurze Lieferzeiten für viele Standardausführungen
- 3 Jahre Gewährleistung
Fazit: Werkstücke zuverlässig mit Vakuum fixieren
Vakuumspanntische ermöglichen eine flexible und reproduzierbare Werkstückfixierung in zahlreichen industriellen Fertigungsprozessen.
Seitenkanalverdichter stellen dabei den erforderlichen Unterdruck bereit und können durch ihren kontinuierlichen Luftstrom auch Leckluftverluste ausgleichen.
Eine bedarfsgerechte Auslegung von Unterdruck und Volumenstrom ist entscheidend für die zuverlässige Funktion des gesamten Spannsystems.
SKVTechnik unterstützt Sie bei der Auswahl eines geeigneten Seitenkanalverdichters für Ihre Anwendung.
Jetzt Seitenkanalverdichter für Vakuumspanntische auslegen lassen
Sie planen einen neuen Vakuumspanntisch oder möchten die Vakuumversorgung einer bestehenden CNC-Bearbeitungsmaschine optimieren? SKVTechnik unterstützt Sie bei der Auswahl eines geeigneten Seitenkanalverdichters für den erforderlichen Volumenstrom und Unterdruck.
Für eine technische Vorauswahl benötigen wir insbesondere Angaben zur Größe der Spannfläche, zum Werkstückmaterial, zum erforderlichen Unterdruck sowie zu den Betriebsbedingungen.